輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處解決文明施工一、輕質(zhì)陶粒隔墻板的接口處理當(dāng)在門、窗子及管道安裝結(jié)束后七天開展,應(yīng)查驗全部的拼縫,清除接縫處部位,補滿損壞間隙,清理墻壁。二、輕質(zhì)陶粒隔墻板接口處應(yīng)采用抹面砂漿填實,表面應(yīng)采用與輕質(zhì)隔墻板材料相一致的原材料收面并刮平抹光,色調(diào)與表面貼近。在輕質(zhì)隔墻板的企口接縫部位先要采用粘接原材料內(nèi)搭,輕質(zhì)空心隔墻板廠家,再黏貼蓋縫原材料。三、對有防水防水防水層規(guī)定的隔斷墻,應(yīng)采用防水橡膠密封件填縫,并按設(shè)計方案規(guī)定開展墻壁防水解決。四、施工現(xiàn)場各技術(shù)專業(yè)技術(shù)工種應(yīng)提升相互配合,不可錯亂次序。交叉作業(yè)時,相關(guān)工作人員應(yīng)搞好工藝流程工作交接,科學(xué)安排工藝流程,賓館用輕質(zhì)空心隔墻板廠家,不可對完成工藝流程的制成品、半成品加工導(dǎo)致毀壞。五、對刮完膩子粉的輕質(zhì)隔墻板不可在開展一切踢鑿。六、在安裝工程施工全過程以及工程竣工驗收前,輕質(zhì)隔墻板應(yīng)采用保障措施,禁止遭受工程施工機器撞擊。安裝后的輕質(zhì)隔墻板七天內(nèi)不可承擔(dān)一切側(cè)面相互作用力,工程施工梯架、工程項目用材等不可支撐點、構(gòu)造柱或斜躺在墻面上。七、在開展混泥土路面工程施工時,應(yīng)避免原材料環(huán)境污染、毀壞制成品輕質(zhì)隔墻板。
我國輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品主耍以粘土陶粒為主,以粘土為原料雖然能生產(chǎn)出相對輕質(zhì)的陶粒,但是會消耗大量的粘土資源,隔音輕質(zhì)空心隔墻板廠家,破壞耕地,不符合國家保護耕地的政策,現(xiàn)在,以粘土為主要原料的一些陶粒廠家的發(fā)展空間越來越小,甚至已經(jīng)停產(chǎn)倒閉。另外,以粉煤灰為主要原料的粉煤灰陶粒雖然能大量利廢,但是,陶粒產(chǎn)品吸水率高,膨脹率小,難以生產(chǎn)的輕質(zhì)陶粒。純粹以頁巖為原材料燒制的陶粒,對頁巖礦品質(zhì)要求苛刻,燒脹溫度高,膨脹率低,生產(chǎn)能耗大,經(jīng)濟技術(shù)效益較低。如公開號為CN 1413952A的“超輕頁巖陶?!睂@?,公開了一種單獨采用頁巖為原材料的超輕陶粒的生產(chǎn)方法,工業(yè)廠房輕質(zhì)空心隔墻板廠家,雖然其生產(chǎn)的陶粒堆積密度很小,但是,對原料成分要求嚴(yán)格,頁巖的化學(xué)成分要求為:Si02為56.2~59.1%,Al203為15.7~17%,F(xiàn)e203為7.2~8.1%,Ca0為3.1~4.3%,Wg0為2.5~3.2%,S03為0.04~0.06,燒失量為7.9~8.3%,粘土礦物成分的總量要求大于40%,對頁巖組成范圍要求很窄,沒有普適性,另外,它需要額外加入10~12%的水分,耗費水資源,總含水量要控制達到40~45%,總含水量過高,同時燒成溫度高達13000C~14500C.這使得窯內(nèi)燒制的能耗很大。